駝奶代加工廠了解到隨著馱駝奶粉在食品工業(yè)中的大量應(yīng)用及人們對(duì)駝奶粉產(chǎn)品的深入了解，越來越多的人普通人也開始選擇將其作為沖調(diào)的營養(yǎng)品之一日常飲用。由于其是由純?nèi)樯a(chǎn)而成，基本保持了乳中原有的營養(yǎng)成分，加上其易溶解、奶油風(fēng)味濃郁、流動(dòng)性良好等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于一系列商業(yè)生產(chǎn)中。

駝奶代加工廠給大家分享下詳細(xì)的駝奶粉生產(chǎn)流程為：原料乳驗(yàn)收→預(yù)熱殺菌→濃縮→噴霧干燥→冷卻→篩粉→包裝→檢驗(yàn)→成品。

一、原料乳驗(yàn)收和預(yù)處理：原料乳必須新鮮，不能混有異常乳，同時(shí)要對(duì)合格的原料乳進(jìn)行過濾和凈化等處理。

二、預(yù)熱殺菌：目的是殺死乳中微生物和破壞酶的活性。一般采用高溫短時(shí)間殺菌法，或超高溫瞬時(shí)間殺菌法。若使用片式或管式殺菌器，通常采用的殺菌條件為80～85℃、保持30秒鐘，或95℃，保持24秒鐘。若用超高溫瞬時(shí)殺菌裝置，則為120～150℃，保持1～2秒鐘。生產(chǎn)加糖乳粉時(shí)，加糖方法有三種：①預(yù)熱殺菌時(shí)加糖；②蔗糖碾細(xì)后殺菌，將粉末與噴霧好的乳粉混合，然后裝罐；③預(yù)熱殺菌時(shí)加一部分糖，然后裝罐時(shí)再加剩余的糖。

三、濃縮：原料乳經(jīng)殺菌后，應(yīng)立即進(jìn)行真空濃縮。一般濃縮至原料乳體積的1/4左右。

四、噴霧干燥：先將過濾的空氣由鼓風(fēng)機(jī)吸進(jìn)，通過空氣加熱器加熱至130～160℃后，送入噴霧干燥室。同時(shí)將過濾的濃縮乳由高壓泵送至噴霧器或由奶泵送至離心噴霧轉(zhuǎn)盤，噴成10～20微米的乳滴與熱空氣充分地接觸，進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換和質(zhì)交換，迅速地排除水分，在瞬間完成蒸發(fā)，干燥。隨之沉降于干燥室底部，通過出粉機(jī)構(gòu)不斷地卸出，及時(shí)冷卻。最后進(jìn)行篩粉和包裝。

五、出粉、冷卻：噴霧干燥室內(nèi)的乳粉要求迅速連續(xù)地卸出及時(shí)冷卻，以免受熱過久，降低制品質(zhì)量。噴霧干燥乳粉要求及時(shí)冷卻至30℃以下。目前一般采用流化床出粉冷卻裝置。

六、稱量與包裝：乳粉冷卻后應(yīng)立即用馬口鐵罐或塑料袋進(jìn)行包裝。根據(jù)保存期和用途的不同要求，可分為小罐密封包裝、塑料袋包裝和大包裝。